作为全球钛金属生产业的巨头，大阪钛业科技一直在不断研发新型钛金属粉末，用于增材制造。如今，公司的TILOP级气体雾化钛金属粉末完全可以用于增材制造工艺之中。
大阪钛业科技总部位于日本大阪市，自1952年开始，就从事钛金属制品的商业化生产。为了更好地应对制造业的数据化，公司不断研发用于增材制造的钛合金粉末产品。通过独有的预混合雾化工艺，公司已经研发出能用于增材制造的TILOP64钛金属粉末。
在过去的20年里，公司生产的TILOP气体雾化钛金属粉末主要用于注塑成型、喷镀和冶炼，但现在公司已经将增材技术视为钛金属产品的关键市场，无论是在日本国内还是国外。公司认为，航空和医疗领域，将是钛合金粉末的重要应用领域。
公司解释说：“在航空领域，增材制造技术生产钛金属产品的历史并不长。但是在最近，有些国外航空零件生产商已经为这种零件进行了认证，加速了商业化生产和实际应用。在医疗领域，钛金属制品如人造骨骼的应用也在逐渐普及。”
据了解，TILOP粉末通过感应熔炼气体雾化工艺生产，这种工艺流程中不需要坩埚熔炉，并且品质高，杂质少，生产力可达150吨/年，系全球最高。因为粉末的形状圆，纯度高，非常适合用于增材制造工艺，已经通过了全球各大学和研究机构的测试。
粉末生产过程中的快速凝固工艺，让粉末的结构稳定，并保持圆形，由于未使用坩埚，因此杂质也较少。此次研发的TILOP64金属粉末，已经经过优化，更加适合用于增材制造。每个金属颗粒中都包含了多种金属成分，包括铝和钒，使得粉末整体均匀度更高。不仅如此，粉末中还加入了其他化学物质，使得它达到ASTM(美国材料试验协会)规定的5级钛合金的标准。
公司补充说：“通过高品质的钛合金产品和先进的制造技术，大阪钛业目标是发展国内外的钛金属制品市场，从而满足更多的消费者需求。”